Система контролю наявності пробки на фасувальних автоматах BOSCH-1 та BOSCH-2

Для виконання поставленої задачі було використано сучасне обладнання, яке включає:
- Панель оператора Weintek: для зручного моніторингу і керування процесами, що відбуваються на лінії. Інтерфейс панелі дозволяє оператору отримувати всю необхідну інформацію в реальному часі, спрощуючи управління та реагування на критичні ситуації.
- Контролерне обладнання Siemens: забезпечує надійну та швидку обробку даних з сенсорів, контролюючи процеси на всіх етапах. Siemens є відомим виробником, чий контролер відрізняється стабільною роботою і високою продуктивністю.
- Ультразвукові датчики Microsonic: встановлені на кожному з автоматів, ці датчики забезпечують безконтактний контроль наявності пробки на флаконах. Вони працюють на основі принципу відображення ультразвукових хвиль, що дозволяє точно визначити, чи є пробка на місці.

Переваги для клієнта після реалізації проекту:

1. Зменшення ризиків випуску невідповідної продукції:
- Завдяки впровадженню системи контролю наявності пробки, ймовірність виходу з лінії флаконів без пробок значно зменшилася, що підвищує загальну якість продукції.
2. Підвищення ефективності виробництва:
- Автоматизований контроль дозволив зменшити час простоїв, викликаних перевіркою продукції вручну. Оператори можуть зосередитися на інших важливих задачах, а система автоматично відстежує відповідність продукції.
3. Зниження витрат:
- Менша кількість невідповідної продукції означає зменшення витрат на утилізацію та повторну упаковку. Це сприяє підвищенню рентабельності підприємства.
4. Прозорість процесів:
- Використання панелі оператора Weintek дозволяє вести детальний моніторинг виробничого процесу, що спрощує аналіз даних та оперативне прийняття рішень.
5. Гнучкість і масштабованість системи:
- Система контролю може бути легко адаптована під зміни в технологічному процесі або додаткове обладнання, що робить її зручною для подальшого розвитку виробництва.
6. Підвищення безпеки на виробництві:
- Система контролю наявності пробки зменшує ризики для споживачів, адже гарантована безпечність упаковки продукції.
Таким чином, реалізований проект суттєво покращив технологічний процес на фасувальних автоматах, забезпечивши високий рівень контролю якості продукції та підвищивши ефективність роботи підприємства.