Система управління двох ліній бетонно-змішувального комплексу радянського зразка
Поставлена задача:
Розробити шафу керування процесами дозування для двох ліній. Впровадити автоматичний режим роботи. Впровадити систему обліку витрати матеріалу.
- ПЕРІОД РЕАЛІЗАЦІЇ ПРОЕКТУ: Жовтень - Листопад 2020
- ДАТА ПУСКО-НАЛАГОДЖУВАЛЬНИХ РОБІТ: Грудень 2020
- Замовник: ЯВОРІВСЬКИЙ ЗАВОД ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ, ПАТ
Опис проекту:
Згідно отриманого ТЗ від замовника фахівці ТОВ «ТЕНЗОМИР»:
- розробили схему управління процесами дозування для кожної лінії;
- розробили силову шафу для управління мішалкою і захисту двигуна від перевантаження;
- розробили систему захисту силової частини;
- підключили тензометричні датчики до шафи управління;
- підібрали електро-комплектуючі для збірки пульта візуалізації та контролю;
- розробили візуалізацію технологічного процесу на панелі оператора 10 inch;
- підключили пульт управління замовника до нової шафи управління технологічним процесом;
- розгорнули програму обліку на ПК;
- провели калібрування 7-ми вагових ділянок;
- провели пуско-наладку і навчання персоналу роботі з пультом оператора.
Ефект від впровадження автоматизації:
- автоматизований процес приготування бетонних сумішей;
- автоматичний і ручний алгоритм управління процесами;
- впроваджена візуалізація технологічного процесу для двох ліній;
- впроваджена база рецептів з можливістю коригування;
- журнал аварійних ситуацій;
- запроваджено облік витрат матеріалів.
ВИКОРИСТАНЕ ОБЛАДНАННЯ:
-
Блок живлення PS-2401
- Wide range of input voltage: 100~240VAC Short-circuit protection;
- No load power consumption: <0.75W 100% full load aging test;
-
Ваговий перетворювач RS-06
- Корпус: ABS пластик (панельне виконання);
- Інтерфейси зв'язку: RS232/485; Modbus RTU;
- Гарантія: 12 місяців;
-
Kinco PLC K506EA-30AT
- Built-in I/O points: 30 I/O, DI 14*DC24V, DO 10*DC24V, DO is transistor output, AI 4*IV, AO 2*IV, AI/AO support 4-20mA/1-5V/0-20mA/0-10V signal forms;
- Connectable expansion modules: Yes. At most 9 expansion modules;
