Автоматизированная линия приготовления глазури
Описание проекта:
В рамках поставленной задачи сотрудниками ООО «Тензомир» были выполнены следующие мероприятия:
- расчет возможных нагрузок весовой системы;
- подбор весоизмерительного оборудования;
- проектирование и изготовление узлов для установки тензометрических датчиков с шарнирным элементом;
- программирование контроллера;
- разработка интуитивно понятного интерфейса управления технологическим участком с выводом информации на touch-панель оператора;
- сборка шкафа управления, пульта оператора;
- монтаж тензометрических датчиков, калибровка весовой системы;
- пуско-наладочные работы.
Эффект от внедрения весовой системы:
- полное соблюдение технологического процесса, точное дозирование согласно заданной рецептуры;
- автоматизированная система приготовления глазури с минимальным влиянием оператора на процесс;
- автоматизированный учет произведенного продукта.
ИСПОЛЬЗОВАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
-
Блок питания PS-2401
- Wide range of input voltage: 100~240VAC Short-circuit protection;
- No load power consumption: <0.75W 100% full load aging test;
-
Весовой контроллер BST106-B66
- Корпус: Металл (панельное исполнение);
- Класс защиты: IP50;
- Гарантия: 12 месяцев;
-
Соединительная коробка JB4-SS
- Корпус: Нержавеющая сталь;
- Класс защиты: IP65;
- Количество датчиков: до 4-х;
-
Тензометрический датчик BM8D
- Нагрузка: 0,25Т-10Т;
- Материал: Нержавеющая сталь;
- Класс защиты: IP68;
- Гарантия: 30 месяцев;
-
Kinco PLC K506EA-30AT
- Built-in I/O points: 30 I/O, DI 14*DC24V, DO 10*DC24V, DO is transistor output, AI 4*IV, AO 2*IV, AI/AO support 4-20mA/1-5V/0-20mA/0-10V signal forms;
- Connectable expansion modules: Yes. At most 9 expansion modules;