Система контроля уровня наполнения и соблюдения температурного режима хранения молока в танках 50 м3 и 30 м3
Поставленная задача:
Разработать систему контроля уровня по наполнению танков молока (2 танка по 50 м3 и один танк 30 м3). Установить датчики температуры, а также интегрировать датчики контроля минимального уровня и максимального. Собрать пульт визуализации для 3-х танков молока.
- Период реализации проекта:Март 2019
- Дата пуско-наладочных работ:26 Марта 2019
- заказчик:ООО «Сыродел»
Описание проекта:
Для модернизации участка приема и хранения молока в 3-х танках, специалисты ООО «ТЕНЗОМИР»:
- разработали схему подключения датчиков контроля;
- подобрали необходимые датчики контроля: верхнего и нижнего уровней, температуры, давления;
- подобрали электро-комплектующие для сборки пульта управления;
- разработали визуализацию технологического процесса на панели оператора 7" для 3-х танков;
- собрали пульт оператора для управления технологическим процессом;
- провели пуско-наладку оборудования;
- обучили персонал работе с пультом оператора.
Эффект от внедрения системы контроля:
- внедрен контроль температурного режима хранения молока в танках 50 м3 и 30 м3;
- внедрен контроль уровня заполнения танков молоком при приеме сырья и расходе (отбор производством);
- установлена защита минимального уровня в танках молока (защита насосов от «сухого» хода);
- установлена защита верхнего уровня – защита от перелива;
- предусмотрен журнал аварийных ситуаций
- диагностика при пуске - контроль работы всех датчиков;
- защита от обрыва коммуникаций.
ИСПОЛЬЗОВаННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ:
-
Модуль розширення Kinco K531-04IV
- Input channel: 4;
- Error indication: Red LED of each channel indicates input signal exceeds measurement range;
-
Kinco PLC K506EA-30AT
- Built-in I/O points: 30 I/O, DI 14*DC24V, DO 10*DC24V, DO is transistor output, AI 4*IV, AO 2*IV, AI/AO support 4-20mA/1-5V/0-20mA/0-10V signal forms;
- Connectable expansion modules: Yes. At most 9 expansion modules;