Система контролю рівня наповнення і дотримання температурного режиму зберігання молока в танках 50 м3 і 30 м3
Поставлена задача:
Розробити систему контролю рівня по наповненню танків молоком (2 танка по 50 м3 і один танк 30 м3). Встановити датчики температури, а також інтегрувати датчики контролю мінімального рівня і максимального. Зібрати пульт візуалізації для 3-х танків молока.
- Період реалізації проекту:Березень 2019
- Дата пуско-налагоджувальних робіт:26 Березня 2019
- замовник:ТОВ «Сиророб»
Опис проекту:
Для модернізації ділянки прийому та зберігання молока в 3-х танках, фахівці ТОВ «ТЕНЗОМИР»:
- розробили схему підключення датчиків контролю;
- підібрали необхідні датчики контролю: верхнього і нижнього рівнів, температури, тиску;
- підібрали електро-комплектуючі для збірки пульта управління;
- розробили візуалізацію технологічного процесу на панелі оператора 7"для 3-х танків;
- зібрали пульт оператора для управління технологічним процесом;
- провели пуско-наладку обладнання;
- навчили персонал роботі з пультом оператора.
Ефект від впровадження системи контролю:
- впроваджений контроль температурного режиму зберігання молока в танках 50 м3 и 30 м3;
- впроваджений контроль рівня заповнення танків молоком при прийомі сировини і витраті (відбір виробництвом);
- встановлений захист мінімального рівня в танках молока (захист насосів від «сухого» ходу);
- встановлений захист верхнього рівня - захист від переливу;
- передбачений журнал аварійних ситуацій
- діагностика при запуску - контроль роботи всіх датчиків;
- захист від обриву комунікацій.
ВИКОРИСТАНЕ ОБЛАДНАННЯ:
-
Модуль розширення Kinco K531-04IV
- Input channel: 4;
- Error indication: Red LED of each channel indicates input signal exceeds measurement range;
-
Kinco PLC K506EA-30AT
- Built-in I/O points: 30 I/O, DI 14*DC24V, DO 10*DC24V, DO is transistor output, AI 4*IV, AO 2*IV, AI/AO support 4-20mA/1-5V/0-20mA/0-10V signal forms;
- Connectable expansion modules: Yes. At most 9 expansion modules;